L'avenir de la fabrication des fenêtres et des portes est... la robotisation et l'automatisation

"La pénurie de travailleurs qualifiés reste un problème majeur, nous le constatons partout et il ne peut pas être résolu d'un coup", déclare Dennis Koning. "Nous le constatons également en Belgique", ajoute Jasper Neirynck. "Nos clients sont confrontés non seulement à la pénurie de personnel qualifié, mais aussi à l'augmentation du coût de la main-d'œuvre et au vieillissement de la population.

La robotisation comme solution

Selon M. Koning, la production de fenêtres et de portes est encore assez traditionnelle dans de nombreuses entreprises. "Par rapport à l'industrie automobile, par exemple, la robotisation est encore peu utilisée. Beaucoup de nos clients ont investi dans des activités de pointe telles que l'usinage et le coupage de profilés. Mais il y a encore beaucoup à gagner dans le reste du processus et c'est là que Tryma peut aider." Neirynck : "Réfléchir en amont, fournir des conseils sur mesure et aider le client à aller plus loin en termes d'automatisation, c'est ce que nous faisons. Nous constatons aujourd'hui que les entreprises perdent beaucoup de temps avec la logistique d'un produit, par exemple l'emballage, le rangement et le déménagement. Si cela est fait automatiquement, vous pouvez consacrer ce temps perdu à la production proprement dite. Le principe de Tryma est qu'une personne sur un lieu de travail doit être capable d'effectuer toutes les opérations à elle seule.

"L'élément vient à la personne au lieu que les gens aient à se déplacer et à chercher", explique M. Koning. "En outre, nous appliquons la robotisation à la production. Pensez au placement automatique des pièces de quincaillerie par des bras robotisés ou à l'application de caoutchoucs. Un autre avantage est l'assemblage des ferrures par des robots. Système de stockage automatique pour le verre ou les fenêtres et les portes. que c'est également plus ergonomique pour le personnel. Ils sont soulagés, ce qui rend le travail plus agréable. De cette manière, les gens peuvent continuer à faire ce travail plus longtemps et, en fin de compte, cela permet également de réduire les coûts de santé. Plus le travail est léger, moins il y a de risques que le personnel abandonne pour des raisons physiques.

Des solutions logistiques sur mesure "Chaque entreprise a des exigences et un budget qui lui sont propres. Pour répondre au mieux aux besoins de nos clients, nous avons créé Tryma Poland. Nous y produisons nos propres solutions logistiques", explique M. Neirynck. "Nous étudions la configuration du client et intégrons notre propre système de transport et de stockage. Soit manuellement, soit automatiquement. Tryma étant également distributeur d'autres fabricants, nous pouvons proposer une ligne de production complète. Nous conseillons nos clients sur le meilleur schéma de processus et, le cas échéant, nous fournissons le logiciel de contrôle nécessaire.

le logiciel de contrôle nécessaire. De nombreuses entreprises pensent encore qu'elles doivent investir massivement pour optimiser leur production, mais ce n'est heureusement pas le cas. Même un investissement limité peut faire une grande différence". Dennis Koning : "Car même si la robotisation semble encore être quelque chose de futur, beaucoup de choses sont déjà possibles aujourd'hui. Pour nous, il ne s'agit pas seulement de vendre les bonnes machines. Nous voulons offrir aux entreprises une solution opérationnelle. Les visiteurs de Polyclose sont donc invités à nous parler des possibilités sans aucune obligation. Nous pourrons montrer sur le salon ce que nous entendons par optimisation du processus de production".

Tryma a un stand à Polyclose qui comprend un robot pour le montage des ouvrants, une machine pose de joints et un système de stockage. L'entreprise présente également des solutions intelligentes pour la découpe des parcloses. L'équipe est heureuse de montrer aux visiteurs encore plus de possibilités dans le domaine de la robotisation et de l'automatisation.